袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。
產品概述
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
工作原理
伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。^[1]
袋式除塵器結構圖：
袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。
結構型式
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
技術參數
單機袋式除塵器技術參數：

型號參數		BYC-32	BYC-48	BYC-64	BYC-80	BYC-96	BYC-112
處理風量（m3·h）		1500-2100	2100-3200	2900-4300	4000-6000	5200-7000	6000-9000
過濾面積（m2）		24	36	48	60	72	84
過濾風速（m/min）		1.0—1.5	1.0—1.5	1.0—1.5	1.1—1.7	1.2—1.7	1.2—1.8
濾袋數量（條）		32	48	64	80	96	112
入口氣體溫度（℃）		≤120
設備阻力（Pa）		≤1200
入口粉塵濃度（g/m3）		<200
出口粉塵濃度（mg/m3）		≤50
清灰用氣源壓力（MPa）		0.4～0.6
清灰用空氣耗量（m3/min）		0.10	0.14	0.20	0.24	0.29	0.34
承受負壓（Pa）		5000
脈沖閥數量（個）		4	6	8	10	12	14
風機用電機功率（KW）		1.5	3.0	3.0	5.5	5.5	7.5
重量（Kg）	A型	1350	1620	1850	2360	2800	3200
	B型	1220	1470	1670	2150	2540	2880